Formation en ligne F 23v07 Préparation à l’ISO 22716 bonnes pratiques de fabrication cosmétiques version 2007

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À propos du cours

DESCRIPTION DE LA FORMATION EN LIGNE POUR VOS BONNES PRATIQUES DE FABRICATION COSMÉTIQUES ISO 22716 VERSION version 2007

Découvrir la norme ISO 22716 et

  • son contenu
  • ses principes
  • ses exigences
  • ses enjeux

Se familiariser avec

  • les bonnes pratiques de fabrication cosmétique
  • le règlement cosmétique
  • l’approche processus
  • la terminologie cosmétique
  • l’audit interne ISO 22716 BPF cosmétique
  • les exigences réglementaires applicables
  • la gestion des risques
  • les spécificités des produits cosmétiques

Les points importants et incontournables des bonnes pratiques de fabrication cosmétique

  • démarche qualité (principes de management qualité, cycle PDCA)
  • normes
  • approche processus (définitions, types processus, cartographie)
  • personnel et hygiène
  • locaux et exigences
  • équipements
  • matières premières
  • réalisation du produit
  • produits finis
  • laboratoire
  • produits non conformes
  • sous-traitance
  • audit interne
  • documentation
  • mise sur le marché

Le menu de la formation

  • Présentation
  • QCM Début (10 questions)
  • 1 Bonnes pratiques de fabrication (BPF)
    • 1.1 Historique
    • 1.2 Bénéfices
    • 1.3 Application
    • 1.4 Normes, définitions et livres
    • 1.5 Principes et étapes
  • QCM BPF (7 questions)
  • 2 Approche processus
    • 1.1 Processus
    • 1.2 Cartographie
    • 1.3 Approche
  • QCM Approche processus (6 questions)
  • 3 Personnel
    • 3.1 Principe
    • 3.2 Organisation
    • 3.3 Responsabilités clés
    • 3.4 Formation
    • 3.5 Hygiène et santé du personnel
    • 3.6 Visiteurs et personnel non formé
  • Cas Salle blanche
  • Résumé de l’article 3
  • QCM Personnel (6 questions)
  • 4 Locaux
    • 4.1 Principe
    • 4.2 Types de zones
    • 4.3 Espace
    • 4.4 Flux
    • 4.5 Sols, murs, plafonds, fenêtres
    • 4.6 Toilettes et sanitaires
    • 4.7 Eclairage
    • 4.8 Ventilation
    • 4.9 Conduits, canalisations d’évacuation et gaines
    • 4.10 Nettoyage et désinfection
    • 4.11 Maintenance
    • 4.12 Consommables
    • 4.13 Protection contre les parasites
  • Résumé de l’article 4
  • QCM Locaux (6 questions)
  • 5 Equipements
    • 5.1 Principe
    • 5.2 Conception
    • 5.3 Installation
    • 5.4 Étalonnage
    • 5.5 Nettoyage
    • 5.6 Maintenance
    • 5.7 Consommables
    • 5.8 Autorisations
    • 5.9 Systèmes de remplacement
  • Résumé de l’article 5
  • QCM Equipements (6 questions)
  • 6 Matières premières
    • 6.1 Principe
    • 6.2 Achat
    • 6.3 Réception
    • 6.4 Identification
    • 6.5 Libération
    • 6.6 Stockage
    • 6.7 Réévaluation
    • 6.8 Qualité de l’eau utilisée en production
  • Cas Sélection fournisseurs
  • Résumé de l’article 6
  • QCM Matières (6 questions)
  • 7 Production
    • 7.1 Principe
    • 7.2 Opérations de fabrication
    • 7.3 Opérations de conditionnement
    • 7.4 Gestions des modifications
  • Cas Priorité tâches
  • Cas Stabilité processus
  • Cas Nouvelle ligne
  • Cas Modification
  • Résumé de l’article 7
  • QCM Production (6 questions)
  • 8 Produits finis
    • 8.1 Principe
    • 8.2 Libération
    • 8.3 Stockage
    • 8.4 Expédition
    • 8.5 Retours
  • Résumé de l’article 8
  • QCM Produits finis (6 questions)
  • 9 Laboratoire
    • 9.1 Principe
    • 9.2 Méthodes de tests
    • 9.3 Critères d’acceptation
    • 9.4 Résultats
    • 9.5 Résultats hors spécifications
    • 9.6 Réactifs, solutions, étalons de référence, milieu de culture
    • 9.7 Échantillonnage
    • 9.8 Échantillon-témoin
  • Résumé de l’article 9
  • QCM Laboratoire (6 questions)
  • 10 Produits non conformes
    • 10.1 Matières et produits refusés
    • 10.2 Produits retraités
  • Cas Communication
  • Cas Non-conformités
  • Cas Kaizen et problème
  • Résumé de l’article 10
  • 11 Déchets
    • 11.1 Principe
    • 11.2 Types de déchets
    • 11.3 Flux
    • 11.4 Contenants
    • 11.5 Mise au rebut
  • Cas Client et besoin
  • Résumé de l’article 11
  • QCM Produits non conformes (6 questions)
  • 12 Sous-traitance
    • 12.1 Principe
    • 12.2 Types de sous-traitance
    • 12.3 Donneur d’ordre
    • 12.4 Sous-traitant
    • 12.5 Contrat
  • Résumé de l’article 12
  • QCM Sous-traitance (6 questions)
  • 13 Déviations
  • Résumé de l’article 13
  • 14 Réclamations et rappels
    • 14.1 Principe
    • 14.2 Réclamations
    • 14.3 Rappels
  • Résumé de l’article 14
  • 15 Gestion des modifications
  • Résumé de l’article 15
  • 16 Audit interne
    • 16.1 Principe
    • 16.2 Méthode
    • 16.3 Suivi
  • Cas Préparation audit
  • Cas Programme d’audit
  • Cas Question auditeur
  • Cas Rapport d’audit
  • Résumé de l’article 16
  • QCM Audit (6 questions)
  • 17 Documentation
    • 17.1 Principe
    • 17.2 Type de documents
    • 17.3 Rédaction, approbation et diffusion
    • 17.4 Révision
    • 17.5 Archivage
  • Résumé de l’article 17
  • QCM Documentation (6 questions)
  • 18 Mise sur le marché
    • 18.1 Règlement cosmétique
    • 18.2 Avant la mise sur le marché
    • 18.3 Après la mise sur le marché
  • QCM Fin (20 questions)
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Qu’allez-vous apprendre ?

  • Ce que vous devez savoir à la fin du module :
  • interpréter les exigences de la norme ISO 22716
  • participer à la mise en œuvre du système documentaire
  • évaluer le projet de certification ISO 22716

Notes et avis de l’apprenant

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